成都水平式GW9-40.5耐污線路型高壓隔離開關 

電動操動機構，它從根本上解決了輸出軸與隔離開關操動桿現場焊接存在的安全隱患等問題，它包括箱體及組裝箱體內的機械傳動裝置，電器控制裝置以及手動-電動電氣閉鎖裝置，其技術要點是：機械傳動裝置中由相嚙合的齒輪套和大齒輪構成一級變速，并使齒輪套固定在電動機輸出軸上，由相嚙合的蝸桿軸和蝸輪構成二級變速，并使與電動機輸出軸平行排列的蝸桿軸一端與大齒輪固定，固定在蝸輪上的機構輸出軸的伸出箱體端通過半剖分式連接套與隔離開關操動桿聯接。

其設計合理，手動操動省力，結構緊湊，體積小，維護方便，其機構輸出軸與隔離開關操動桿的連接無須現場焊接，增加現場安裝作業的安全可靠性，顯著增加其整體的外觀美感。

隨著國家電網無人值守變電站、所的大量增加，對廣泛應用在電力系統中的高壓 隔離開關分、合閘用的電動操動機構，尤其以電動機為主要操作動力，使高壓隔離開關動作 響應迅速的電動操動機構需求量也在增加，因此，不僅要求有手動操作的功能，而且對這些 電動操動機構的使用性能和外觀形狀都提出了更高的要求。

　　對于成都水平式GW9-40.5耐污線路型高壓隔離開關而言，經受風吹、日曬、雨淋，霜打，常常會銹死在一起，造成隔離開關拉合困難。嚴重者需要兩三個人同時用力才能拉開，這樣不僅對電力系統的安全運行構成威脅，且相關構件的使用壽命要大大降低。這樣的結構型式，幾十年來沒有任何變化。所要解決的技術問題是克服惡劣環境對開關構件的影響而提供能夠避免銹蝕、維護周期長的三相聯動高壓隔離開關。解決上述問題所采用的技術方案是這樣的：防銹蝕三相聯動高壓隔離開關，它分為主刀部分和地刀部分，主刀部分由主刀、絕緣子、軸承、及完成主刀分合的主刀分合操作部分組成，其中，絕緣子的上方安裝主刀，下方經軸承和主刀分合操作部分聯動，主刀分合操作部分則由主刀操作機構、主刀操作傳動桿、主刀操作曲柄、主刀聯動桿及三個主刀曲柄順次相連而成；

　　高壓隔離開關電動操動機構，它從根本上解決 了電動操動機構應用受限及其輸出軸與隔離開關操動桿現場焊接存在的安全隱患等問題， 除保留現有電動操動機構的手動與電動分、合同步的優點外，還具有設計合理，手動操動省 力，結構緊湊，減小占用空間，維護方便的特點，其輸出軸不僅與隔離開關操動桿的連接無須現場焊接，增加現場安裝作業的安全可靠性，而且進一步縮短隔離開關的分、合閘時間， 提高分、合間運行的穩定性能，延長隔離開關的使用壽命，顯著增加其整體的外觀美感。

　　一較佳實施例之中:該兩靜觸頭導電連接，該兩第二靜觸頭分別導電連接電源和第二電源。一較佳實施例之中靜觸頭的出線端子導電連接，該兩第二靜觸頭的出線端子分別導電連接電源和第二電源。本技術方案與相比，該兩靜觸頭和兩第二靜觸頭周向間隔地固設在絕緣單元，通過操動軸帶動動觸頭相對絕緣單元轉動使動觸頭導電接觸兩對靜觸頭單元之一或隔離兩對靜觸頭單元，因此克服了所存在的缺點，且產生如下技術效果:

a、只設一個操動軸，節省聯鎖機構，且杜絕回路同時合閘的可能，杜絕誤操作，操作簡單可靠；

b、結構簡單、緊湊、體積小、重量輕；

C、安裝方式靈活、方便，回路各電接可根據需要連接在四個靜觸頭，能適應不同線路要求。

殼體絕緣外殼上通過固定螺絲固定有負載側接線排及電源側接線排；殼體內設置有與負載側接線排及電源側接線排

⑵相對應的導電銅排，旋轉移動的上、下支架和，上、下支架別對應設有用于接通或斷開負載的上、下鍍銀觸頭和；上下支架有上、下彈簧和，當然殼體內還有常用滅弧柵。本實施例還加大了接線排之間的距離，比原來的電氣間隙增加了mm，達到了mm*符合國標中規定的不小于mm的要求。本實施例的原理如所示，電源側接線排、鍍銀觸頭、導電銅排、鍍銀觸頭、負載側接線排串聯，上下兩個鍍銀觸頭、在電路中是串聯的，這樣電源和負載的電氣間隙是單觸頭的倍，電氣間隙增大了，滅弧能力有效的加強。實施例的合閘狀態如所示，電源側接線排在絕緣外殼

⑶的左上側引入

產品型號
①（10KV或12KV）GW4戶外高壓隔離開關型號表示：

 
GW4-12/630A 
GW4-12D/630A 
GW4-12DW/630A 

②15KV ，GW4戶外高壓隔離開關型號表示：

③20kv或24kv,GW4戶外高壓隔離開關型號表示：

GW4-20/630A 
GW4-20D/630A 
GW4-20/1250A 
 

④35kv或40.5kv,GW4戶外高壓隔離開關型號表示：

 
GW4-40.5/630A 
GW4-40.5GD/630A 
GW4-40.5GDW/630A 

⑤72.5kv、110 kv,GW4戶外高壓隔離開關型號表示：

GW4-72.5/630A 
GW4-72.5D/630A 
GW4-126/630A 
GW4-126D/630A 
GW4-126DW/630A 
GW4-126/1250A